旋挖鉆機加壓方式

  加壓方式主要控制軸壓大小及軸壓長短。加壓力的大小決定鉆齒接地比壓，即鉆齒的剪切破碎能力。

根據已知或判斷的當前巖土狀況控制軸壓輸出，加壓方式并不僅僅只是向下，有時不施壓或向上提壓，總而言之歲巖土狀況作出合適的軸壓輸出。

影響軸壓輸出因素：鉆齒損耗、施工效率、保護部件、油耗、偏孔、振動、負載、塌孔等。

1、提壓：鉆進卵石、漂石、探頭石，鉆進負載不均勻，容易產生憋鉆折齒現(xiàn)象。當上頂鉆桿及負載上升時，此時可提壓（提升動力頭）輔助鉆齒越過漂石或探頭石，預防憋鉆、折齒等，同時對巖石進行撥動，直至巖石松動為止。

2、懸吊：即不加壓，通過主卷承重懸吊鉆桿、鉆具。由于孔底巖土分布不均、高低不平，如振動劇烈卵石、漂石、強風化巖層等，二次下鉆初鉆階段或擴孔工況，通過懸吊慢慢撥動孔底巖土，直至導向齒及鉆齒全部接觸孔底減少振動為止。

3、點浮動：控制浮動階段性開啟，一點一點下放主卷，鉆桿負載依然承重在主卷上，以控制進尺速度為主，如縮徑的流塑淤泥層，振動的漂卵石，易偏孔的強風化巖。

4、長浮動：通常正常鉆進情況下，浮動基本都是常開的。通過鉆桿鉆具自身重量產生的下壓力即可滿足鉆進，如對易吸鉆軟塑黏土層，易塌孔的松散細砂層，易偏孔的全風化巖層，通過階段開啟或浮動長開，實現(xiàn)并控制鉆進。

5、點加壓：鉆進堅固的巖層，跟進式點加壓，始終保持鉆齒高接地比壓，剪切破碎巖石。

6、短行程階段式：最為常用的加壓方式，很多地層都可以使用短行程加壓方式，主要針對第四系常規(guī)地質，鉆進平穩(wěn)且強度適中的黏土、亞黏土、粉土、亞砂土、砂層及輕微波動砂礫層等。

7、長行程階段式：鉆進地質強度低且平穩(wěn)的塑性巖土，如黏土、亞黏土等，通過長行程階段加壓方式可快速進尺（不可持續(xù)加壓）

8、加壓回壓：鉆進平穩(wěn)地質切扭矩負載高，如中密、密實的砂層，加壓后扭矩負載提升，動力頭轉速降低，通過提壓可快速降低扭矩負載，動力頭轉速提升，此時再次加壓，如此反復可提升鉆進效率。